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密封胶基础知识分享
日期:2020-09-10来源:Admin

密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如 灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。

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对密封材料的要求是:

1,材料致密性好,不易泄漏介质;

2,有适当的机械强度和硬度;

3,压缩性和回弹性好,永久性变形小;

4,高温下不软化、不分解,低温下不硬化、不脆裂;

5,抗腐蚀性能好,在酸、碱、油等介质中能长期工作,其体积一硬度变化小,且不粘附在金属表面上; 

6,摩擦系数小,耐磨性好;

7,具有与密封面贴全的柔软性;

8,耐老化性好,经久耐用;

9,加工制 造方便,价格便宜,取材容易。

显然,任何一种材料要完全满足上述要求是不可能的,但具有优异密封性能的材料能够满足上述大部分要求。


密封可分为静密封和动密封两大类。

静密封静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类。动密封密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。今天我们主要来讨论静态密封中的密封胶产品。


密封胶是一种涂敷在两结合面间,使之胶接在一起,从而将泄漏缝隙堵塞的密封材料。

密封胶是一种高分子密封材料。密封胶一般分为液态密封胶与厌氧胶两类。

液态密封胶的初始形态一般是具有流动性的粘稠液状物,能容易地填满接合面间的缝隙而形成(或者经过干燥后形成)具有粘性、粘弹性或可剥性的均匀而稳定的连续薄膜。

而厌氧胶则在密封胶渗入两接合面并与空气隔绝时,在常温下自行聚合固化而将两接合面牢固地胶接和密封。



按液态密封胶的化学组成、涂敷后成膜形状和应用场合等可分成许多类型。

⒈按化学组份分类 可分为树脂型、橡胶型、油改性型及天然高分子型。这种分类法能根据高分子材料的特性,推测出它的耐温性、密封性和对各种介质的适应性。

⒉按应用场合分类 可分为耐热型、耐寒型、耐压型、耐油型、耐水型、耐溶剂型、耐化学药品型和绝缘型等。

⒊按其涂敷后成膜性状分类 可分为干性附着型、干性可剥型、非干性粘型、和半干性粘弹型4种。


一种实用的液态密封胶必须具备以下几个条件:


(1)填充性:当材料表面很粗糙时,也能填充所有的凹陷,并对材料表面有很好的浸润性。

(2)致密性:在间隙中的液态密封胶本身是密致的和柔韧的。

(3)吻合性:与材料表面有很好的粘附性,受振动时仍然粘附在材料表面。

(4)连续性:成膜必须是连续的。

(5)高粘度:胶液粘度要高,并且随温度的变化要小。

(6)稳定性:胶液本身对材料不腐蚀,对密封的介质稳定,不发生化学反应。 
(7)适应性:适应外界环境介质和温度条件变化,不因外界条件发生变化而失去密封性。


厌氧胶全称厌氧性密封胶粘剂,是一种既可用于胶接又可用于密封的胶。

其特点是厌氧性固化,即胶在空(氧)气中呈液态,当渗入金属(非金属)工件的缝隙。与空气隔绝时,常温下就自行聚合固化,使工件牢固地胶接和密封。


厌氧胶的主要优点有:

1.使用方便,不用配比调混,没有操作时间的限制,余胶露在空气中不会固化,除去方便;

2.常温固化,节约能源;

3.浸渗性好,能填满细微的缝隙;

4.固化后无明显收缩,有极好的密封性;

5.吸振防松性能好;

6.不含溶剂,无公害;

7.固化的胶具有良好的耐介质性能;

8.可胶接多种金属和非金属材料,有一定的胶接强度,而又可拆卸;

9.胶层有防锈、绝缘和防止电偶腐蚀作用;

10.贮存期都在一年以上。这些优越的性能适用于机电产品的锁紧、密封、粘接固持和铸件微气孔渗补等多种用途。


厌氧胶由多种成分组成,改变其中某个成分,都有可能获得新的性能。因此,厌氧胶有众多的品种。为方便选胶,需要恰当地分类。沿用的分类方法有按胶的单体种类分;按胶的粘度和胶接强度分和按胶的用途分。随着厌氧胶品种的开发,应用范围逐渐扩大,胶的分类方法转向以主要用途来划分。就当前厌氧胶的主要用途而言,可分为下列六类:紧固件锁紧;管道接头密封;平面密封取代垫圈;粘接固持;浸渗补漏和维护修理。

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